LED 패널 조명의 프로토타입을 실행하는 동안 엔지니어링 팀은 내충격성과 난연성을 얻기 위해 PMMA 디퓨저를 폴리카보네이트 버전으로 교체했습니다. 투과광이 약 1%포인트 정도 떨어졌고, 처음에는 공급업체를 비난했습니다. 그러나 그 원인은 재료의 품질이 아니라 거의 모든 투명 광학 부품의 반사, 굴절 및 추출 효율을 조용히 지배하는 숫자인 폴리카보네이트의 굴절률에 있었습니다.
폴리카보네이트의 굴절률은 589nm(나트륨 D 선)에서 약 1.586이며, 이 값은 대부분의 데이터시트에 인쇄되어 있습니다. 632.8nm에서는 약 1.58132로 떨어집니다. 지수가 PMMA(약 1.491)와 폴리스티렌(약 1.59) 사이에 있기 때문에 PC는 적당한 프레넬 반사, 39도에 가까운 임계각, 정밀 광학 물질에 대한 충분한 분산으로 충격 강도를 제공합니다.
실제 부품에서 이 숫자가 중요한 이유
굴절률 n은 진공에서의 빛의 속도와 물질 내부의 속도의 비율입니다. 폴리카보네이트의 경우 n = 1.586은 빛이 시트를 통해 대략 1.9 x 10^8m/s의 속도로 이동한다는 것을 의미하며, 이는 진공 상태보다 약 37% 느립니다. 이러한 둔화는 실제로 세 가지를 변화시킵니다.
표면 반사
Air-to-PC 인터페이스는 표면당 수직 입사광의 약 5.1%를 반사합니다. 두 표면은 흡수가 계산되기 전에 대략 10%의 손실을 의미하며 이는 조명기구 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
전체 내부 반사
PC에서 공기를 향해 이동하는 빛은 약 39.1도의 임계각에 도달합니다. 이것이 바로 가장자리 조명 도광판이 패널 전체에 빛을 가두어 분배할 수 있게 해주는 것입니다.
각도에서의 굴절
PC로 만든 렌즈나 프리즘은 PMMA보다 빛을 눈에 띄게 더 많이 휘게 합니다. 이는 소형 광학에 유용하지만 백색광 시스템에서 색 분리도 증가합니다.
스펙트럼 전반에 걸친 참조 지수 값
플라스틱을 단일 굴절률을 갖는 것으로 취급하는 것은 실수입니다. PC는 분산형입니다. 파장이 증가하면 지수가 떨어집니다. 아래 값은 일반적으로 게시된 기준점이며 정확한 수치는 수지 등급, 첨가제 패키지 및 측정 방법에 따라 약간씩 다릅니다.
PC를 다른 광학 플라스틱과 비교하는 방법
폴리카보네이트의 굴절률을 다른 투명 열가소성 수지와 비교하면 설계 상충관계가 더 명확해집니다.
PMMA와 COC는 분산이 훨씬 낮기 때문에(아베수가 더 높음) 이미징 렌즈에 선호됩니다. PC와 PS는 지수와 분산이 거의 동일하지만 충격 강도, 내열성 및 난연성 옵션에서는 PC가 승리합니다. PET 필름의 낮은 아베수는 광학 경로가 짧은 얇은 백라이트 필름에서는 그다지 중요하지 않습니다.
숨겨진 지표 데이터시트가 항상 표시되는 것은 아닙니다
데이터시트 색인 값은 첫 번째 질문에 답하지만 세 가지 숨겨진 매개변수가 실제 성능을 결정합니다.
복굴절
압출 PC는 생산 중에 분자 방향을 발전시켜 복굴절을 생성할 수 있습니다. 그러면 굴절률은 축에 따라 다릅니다. 디스플레이 등급 도광판의 경우 밝기가 고르지 않을 수 있습니다. 적절하게 제어되는 압출 라인을 어닐링하거나 선택하면 효과가 줄어듭니다.
온도 의존성
PC의 열광학 계수는 K당 -1 x 10^-4 정도입니다. 일반적인 실내 온도 변동인 40K에서 지수는 대략 0.004만큼 이동합니다. 이는 디퓨저에는 관련이 없지만 간섭계 시스템이나 허용 오차가 엄격한 AR 코팅 광학 장치에는 중요할 수 있습니다.
표면별 프레넬 반사
수직 입사에서 n으로부터 계산된 반사 손실은 PC가 일반적인 재료 중 어디에 위치하는지 보여줍니다.
굴절률이 PC 선택을 좌우하는 곳
폴리카보네이트의 굴절률을 읽는 실용적인 방법은 이를 활용하는 응용 프로그램을 이용하는 것입니다. 아래 분포는 조명 및 디스플레이 산업 전반에서 광학 등급 PC 시트가 일반적으로 소비되는 방식을 반영합니다.
- LED 패널 광 확산기 - 35%
- 도광판 - 25%
- 렌즈 및 보호창 - 20%
- 자동차 조명 - 12%
- 간판 및 디스플레이 커버 - 8%
반사를 최소화하는 것보다 내충격성과 내열성을 고려하여 PC를 선택하는 경우가 더 많습니다. 굴절률은 미세구조를 통해 효율적으로 광을 추출할 수 있을 만큼 충분히 높기 때문에 광확산과 UL 등급 가연성을 결합한 고정 장치에 난연성 광범위 온도 PC 확산 시트가 일반적으로 사용됩니다. 더 광범위한 재료 수준 비교를 보려면 다음을 참조하세요. LED 조명용 디퓨저 재료 가이드 .
선택 가이드: 폴리카보네이트 광학을 사용한 작업
굴절률 데이터를 최종 답변이 아닌 선별 도구로 사용하세요. PC를 이용한 실용적인 광학설계는 인덱스를 기계, 열, 가공 데이터와 함께 처리할 때 가장 잘 작동합니다.
파장 정의
LED 피크 파장을 선택합니다. 450nm 로얄 블루 펌프를 사용하면 지수는 589nm보다 높습니다. 가능한 경우 측정된 분산 곡선을 사용하십시오. 충격 저항성과 선명도가 모두 필요한 경우 광학급 PC 투명 시트 실질적인 출발점이다.
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코팅되지 않은 PC 광학 장치의 경우 표면당 5.1% 반사율을 계산하고 에어 인터페이스 수를 곱합니다. 총 손실이 예산을 초과하는 경우 AR 코팅이나 PMMA와 같은 굴절률이 낮은 재료를 고려하십시오.
이미징을 위한 분산 확인
부품이 넓은 스펙트럼의 백색광을 이미지화하는 경우 약 30의 아베수는 눈에 띄는 색수차를 의미합니다. PC는 고급 이미징 렌즈보다 조명 및 조명 광학에 더 적합합니다.
복굴절 관리
엣지 조명 도광판의 경우 엄격한 두께 제어 및 어닐링이 가능한 압출 라인을 선택하십시오. 에이 자동차 라이트박스용 실크 인쇄 가능 PC 도광판 인쇄된 패턴이 넓은 영역에 걸쳐 정렬된 상태를 유지해야 하는 경우 실용적인 옵션입니다.
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ASTM D542 또는 ISO 489에 따라 입고되는 재료를 측정합니다. 측정된 지수를 데이터시트와 비교하는 것은 수지 대체품이 생산되기 전에 이를 포착하는 저비용 입고 검사입니다.
PC 광학 장치의 유지 관리, 취급 및 규정 준수
폴리카보네이트 광학 제품은 올바르게 취급하고 유지 관리하는 경우에만 광학 특성을 유지합니다. 세 가지 영역에 주목할 필요가 있습니다.
세척 및 내용제성
부드러운 극세사 천과 순한 비눗물로 PC 표면을 닦으십시오. 아세톤, 벤젠 및 많은 탈지제와 같은 용제는 응력 균열이나 표면 흐림을 유발할 수 있습니다. 뜨거운 PC 디퓨저를 솔벤트가 함유된 물티슈로 닦지 마십시오. 온도가 상승하면 균열이 가속화됩니다.
자외선과 풍화
장기간 UV 노출 시 보호되지 않은 PC가 노란색으로 변합니다. 적용 분야가 실외 또는 높은 CCT LED 근처에 있는 경우 UV 안정화 등급을 사용하고 가속 풍화 후 투과율 유지를 확인하십시오. UV 저하로 인한 굴절률 변화는 후기 단계의 경고 신호입니다. 부품이 광학적으로 중요한지 모니터링하십시오.
가연성 및 화학 규정 준수
조명 기구의 경우 UL94 등급(V-2 또는 V-0)을 확인하고 REACH, RoHS 및 해당 IEC 60598 요구 사항을 확인하세요. 난연성 PC 등급은 투명 및 확산기 형태로 존재하지만 첨가제 패키지는 굴절률을 약간 이동할 수 있으므로 FR 등급에 대한 광학 데이터를 다시 검증하십시오. 건축 또는 건물 관련 PC 및 PMMA 선택에 대해서는 당사를 참조하십시오. 건축 자재 가이드 .
폴리카보네이트의 굴절률은 기억할 수 있는 고정된 상수가 아닙니다. 이는 측정, 비교, 검증을 위한 설계 입력입니다. 올바르게 사용하면 이 숫자 하나가 단순히 빛을 전달하는 조명기구와 빛을 효율적으로 관리하는 조명기구의 차이를 만듭니다.






