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폴리프로필렌 시트 공장

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PP 시트 제조업체

PP(폴리프로필렌)는 반결정성 열가소성 수지로서 밀도가 가장 낮고 비용이 저렴하며 전반적인 성능이 균형 잡힌 범용 플라스틱입니다. 적용 분야는 거의 모든 경공업, 가전제품, 자동차, 포장 분야에 적용됩니다. 특성:
1. 극저밀도 : 0.90~0.91g/cm3로 범용 플라스틱 중 가장 가벼우며 강도와 강성이 우수합니다.

2. 우수한 내화학성: 산, 알칼리, 염분 및 대부분의 유기 용매에 대한 내성.
비흡수성이며 수분 흡수율이 매우 낮지만 강한 산화제, 방향족 화합물 및 염소화 탄화수소에 대한 내성은 없습니다.

3. 우수한 전기 절연성, 우수한 고주파 성능, 전선 및 전기 제품에 적합합니다.

생산:
1. 녹는다
2. 3롤 캘린더링 및 성형
3. 냉각 및 운반
4. 절단

장점:
1. 원재료 가격이 저렴하여 PC, ABS, PMMA에 비해 가격이 훨씬 저렴합니다.
2. 처리 온도가 낮아 전기를 절약하고 장비 마모를 줄입니다.
3. PP는 비흡수성이므로 건조공정이 필요 없습니다.
4. 유동성이 좋고 압출이 안정적이며 출력이 높습니다.
5. 시트 인성이 우수하고 깨지기 쉽지 않으며 용접 및 구부릴 수 있습니다.
6. 산과 알칼리에 강하고 부식에 강하며 화학 산업에서 수요가 높습니다.
7. 식품 등급의 친환경 시트로 만들 수 있습니다.

회사 소개
쑤저우 젠틀 포토일렉트릭
테크놀로지 컴퍼니 리미티드

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. 는 새로운 광학 재료의 연구개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. PP 시트 제조업체 및 폴리프로필렌 시트 공장 중국에 있습니다. 우리는 디스플레이, 조명, 소비자 전자, 자동차 및 의료 기기 산업을 위한 맞춤형 광학 재료 솔루션을 제공합니다. 맞춤형 식품 등급 PP 시트자체 연구개발 시스템과 풍부한 프로젝트 경험을 활용하여 재료 배합 설계, 미세 구조 광학 설계, 파일럿 시험, 양산에 이르는 전체 공정 맞춤형 개발을 지원합니다.

메시지 피드백
인증서 수상 내역
  • 발명특허증
  • 발명특허증
  • 발명특허증
  • 발명특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
최신 뉴스
산업 지식

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd.는 중국에 본사를 둔 회사입니다. PP 시트 시리즈 제조업체 조명 디퓨저, 식품 접촉 부품, 화학적 제조 및 산업용 열성형용 압출 폴리프로필렌 시트를 생산합니다. 당사의 제품군에는 광학 확산 등급, 식품 등급 제제 및 범용 구조 시트가 포함되며 문서화된 공정 제어 기능을 갖춘 크기에 맞게 절단된 패널 또는 마스터 시트로 제공됩니다.

우리는 작업 온도, 필요한 광 투과율, 화학 물질 노출, 접합 방법 및 다운스트림 성형 공정을 중심으로 각 PP 시트 시리즈 주문을 구성합니다. 폴리프로필렌은 사전 건조가 필요하지 않으며 200~230°C에서 처리되므로 당사의 압출 라인은 장기간의 생산 기간 동안 안정적인 게이지와 표면 품질을 제공합니다.

PP 시트 시리즈의 내용

폴리프로필렌은 일반용 플라스틱 중에서 밀도가 0.90~0.91g/cm²로 가장 낮은 반결정성 열가소성 수지입니다. 이 제품은 산, 알칼리, 염분 및 대부분의 유기 용제에 저항하고 수분을 거의 흡수하지 않으며 핫가스 또는 맞대기 융합 방식으로 안정적으로 용접됩니다. 이러한 특성으로 인해 광학적 선명도와 극도의 충격 저항이 주요 요구 사항이 아닌 합리적인 소재가 됩니다.

당사의 PP 시트 시리즈는 용융, 3롤 캘린더링 및 성형, 냉각 및 운반 후 절단을 통해 생산됩니다. 우리는 아래 범위를 표준 및 맞춤형 구성으로 제공합니다.

PP 디퓨저 시트

욕실 조명, 주방 등기구 및 비용 최적화된 실내 설비용 광학 확산 패널입니다. 0.5-2 mm에서 43-45%, 50-55%, 60-65%의 투과율 옵션, PP 프레임에 초음파 접착 가능.

식품 등급 PP 시트

도마, 준비 표면, 디스플레이 칸막이 및 냉장 보관 라이닝을 위한 규정을 준수하는 첨가제 패키지와 함께 순수 수지로 제작된 제제입니다. 용도에 따라 두께는 일반적으로 0.3~20mm입니다.

산업용 및 화학용 PP 시트

탱크 라이너, 스크러버 하우징, 습식 벤치 및 폐수 구성 요소용 용접 가능한 시트. 희석된 산, 알칼리, 전기도금조 및 염수용액에 대한 저항력이 있습니다.

다양한 범위에 걸친 애플리케이션 적합성

우리는 폴리프로필렌을 단일 상품으로 취급하기보다는 PP 등급을 공정과 환경에 맞게 조정합니다. 아래 표는 기본 구성을 배치하는 방법을 보여줍니다.

신청 일반적인 두께 주요 속성 가입방법
목욕등/주방 조명기구 디퓨저 0.5~2mm 투과율, 인성 제어 초음파 접착
음식 준비 표면 및 도마 8~20mm 식품 접촉 적합성, 낮은 흡수성 기계적 체결
열성형 식품 포장 트레이 0.3~1.5mm 고투명등급, 성형성 열성형
화학 탱크 라이너 및 습식 벤치 3~10mm 내산/알칼리성, 용접성 핫가스 또는 맞대기 융합
냉장 보관 라이닝 패널 3~10mm 세척제 저항성 핫가스 용접

생산 전에 확인하는 주요 사양

모든 PP 시트 시리즈 주문은 완성된 부품이 의도한 대로 작동하는지 여부를 결정하는 작은 변수 세트로 정의됩니다. 압출 일정을 공개하기 전에 고객과 이를 확인합니다.

  • 두께 및 공차: 캘린더링 중 웹 간 변화가 제어되는 공칭 게이지; 50~75mm 간격의 다이 립 조정은 생산 실행 시 공칭의 ±3% 이내의 변동을 유지합니다.
  • 빛 투과율 및 안개: 디퓨저 등급의 경우 지정된 투과율 대역(43~45%, 50~55% 또는 60~65%)을 목표로 하고 적분구 및 헤이즈 미터 측정을 통해 확인합니다.
  • 표면 마무리: 15°C에서 40°C 사이의 냉각 롤 온도는 결정화도, 광택 및 표면 질감을 제어합니다. 닙 압력은 텍스처 롤 패턴의 복제를 결정합니다.
  • 무승부 비율: 내부 응력과 트림 후 컬링을 제한하기 위해 플랫 시트 적용의 경우 1.3:1 미만으로 유지됩니다.
  • 화학물질 노출: 농도, 온도 및 지속 시간은 PP의 저항 프로필과 비교하여 검토됩니다. 70% 이상의 진한 황산과 염소계 용제는 제외됩니다.
  • 식품 접촉 규정 준수: 수지 및 첨가제 패키지는 FDA 21 CFR, EU 규정 10/2011 또는 GB 4806.7(해당되는 경우)에 따라 검사되며, 전체 마이그레이션 제한은 일반적으로 10mg/dm²입니다.

제작 및 라인 통합

PP는 용제 결합이 불가능하므로 용접이 주요 결합 방법이며 우리는 고객이 올바른 기술을 선택할 수 있도록 지원합니다. 270~320°C의 질소 또는 공기와 PP 필러 로드를 사용한 핫가스 용접은 일반적으로 접합 효율이 80~90%에 이릅니다. 6mm 이상의 시트의 경우 맞대기 융합은 더 강력하고 재현 가능한 조인트를 제공하며 대형 탱크 패널의 표준 방법입니다.

1~5mm 범위의 시트는 시트 두께의 약 150~200배 반경에 걸쳐 냉간 굽힐 수 있습니다. 두꺼운 시트는 좁은 영역을 150~170°C로 높이는 스트립 히터를 사용한 라인 벤딩이 필요합니다. PP는 라인 벤딩 중 넓은 열 창을 허용하므로 수동 제작 장비에 적합합니다.

조명 어셈블리의 경우 당사의 PP 확산 시트는 PP 프레임에 초음파 접착하도록 제조되어 접착제가 없는 통합 어셈블리가 가능합니다. 이는 접착식 또는 기계적으로 고정된 대안에 비해 생산을 단순화하고 접합 신뢰성을 향상시킵니다.

품질 관리 및 승인 테스트

우리 연구실에는 항온항습 챔버, 적분구, 헤이즈 측정기, 용융 흐름 시험기, 충격 시험기, 조도 측정기, 거칠기 시험기, 광학 시험기, 좌표 측정기 및 볼 드롭 충격 시험기를 갖추고 있습니다. 이 계측기는 다음과 같은 승인 확인을 지원합니다.

  • 차원: 2.5D 측정, 두께 분석, 표면 복합층 측정.
  • 광전: 디퓨저 등급에 대한 조도, 휘도 및 균일성 테스트.
  • 신뢰성: 고온/저온 교대, 노화, 마모 및 긁힘 방지.
  • 재료 및 기계: 조성 분석, 거칠기, 난연성, 경도 및 낙하 테스트.

우리는 ISO 9001 인증을 보유하고 있으며 37개의 특허를 출원한 국가 하이테크 기업으로 운영되고 있습니다. 발명 특허 및 실용 신안 증명서 특허 문서는 프로젝트 자격 취득 중 고객 검토를 위해 제공됩니다.

귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보

정확한 PP 시트 시리즈 구성 및 견적을 준비하기 위해 우리는 다음 프로젝트 입력을 바탕으로 작업합니다. 값이 아직 고정되지 않은 경우 유사한 애플리케이션을 기반으로 시작 사양을 제안할 수 있습니다.

입력 우리에게 필요한 이유
완성된 부품 도면 또는 3D 파일 절단 크기, 굽힘 반경 및 결합 영역을 결정합니다.
필요한 두께와 공차 다이 갭, 드로잉 비율 및 게이지 제어 목표 설정
광학 대상(투과율, 안개) 디퓨저 등급 및 표면 처리 선택
화학물질 또는 식품 접촉 노출 수지 및 첨가제 규정 준수 선택을 유도합니다.
접합방법 및 장비 용접성 또는 초음파 접착 호환성 확인
연간 물량 및 납품 일정 압출 실행 및 포장 범위 계획

관련 시트 시리즈

PP가 광학, 충격 또는 온도 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 당사는 동일한 제조 기반에서 보완 재료를 공급합니다. 는 PS 시트 시리즈 조명 및 디스플레이용 도광판과 확산시트를 다루고 있습니다. 는 PMMA 시트 시리즈 높은 투명성, 내후성 광학 부품을 제공합니다. 는 PC 시트 시리즈 까다로운 설비를 위한 내충격성, 난연성 디퓨저 및 투명 시트를 제공합니다.

시트 공급과 완성 성형을 결합한 프로젝트의 경우 당사의 진공 성형 제품군에는 동일한 재료 계열로 생산된 식품 안전 전자레인지용 PP 구성 요소가 포함됩니다.

자주 묻는 질문

PP 시트 시리즈에서는 어떤 두께 범위를 제공할 수 있습니까?

우리는 열성형 포장용 PP 시트를 0.3mm에서 식품 준비 표면 및 구조 패널용으로 최대 20mm까지 압출합니다. 욕실 조명 및 주방 등기구용 디퓨저 등급은 일반적으로 0.5~2mm로 공급됩니다. 두께 공차는 캘린더링 중에 제어되며 웹 간 변동은 생산 실행 시 공칭의 ±3% 이내로 유지됩니다.

PP 확산 시트를 PP 프레임에 초음파 접착할 수 있나요?

예. 당사의 PP 확산 시트는 PP 프레임과의 초음파 접착 호환성을 위해 제조되어 접착제 없는 통합 조립이 가능합니다. 이는 욕실 조명 및 주방 등기구 디퓨저의 표준 접합 방식으로, 생산을 단순화하면서 접합 신뢰성을 향상시킵니다.

귀하의 PP 시트는 식품 접촉 응용 분야에 적합합니까?

당사는 해당되는 경우 FDA 21 CFR, EU 규정 10/2011 또는 GB 4806.7에 따라 검사된 순수 수지와 첨가제 패키지를 사용하여 식품 등급 PP 시트를 생산합니다. 전체 이동 한도는 일반적으로 10mg/dm²입니다. 식품 등급 윤활제를 사용하고 압출 후 취급을 제어하여 가공 위생이 유지됩니다.

조명 디퓨저에 있어서 PP는 PC나 PMMA와 어떻게 비교됩니까?

PP는 PC 및 PMMA보다 가격이 훨씬 저렴하고 밀도가 낮으며 가공 전 사전 건조가 필요하지 않습니다. 광학적 선명도와 극도의 충격 저항이 요구되지 않는 합리적인 선택입니다. 투명성이 높거나 충격이 큰 조명 응용 분야의 경우 PMMA 및 PC 시트 시리즈가 더 적합합니다.

PP 시트 시리즈 주문을 견적하려면 어떤 정보가 필요합니까?

우리는 완성된 부품 도면, 필요한 두께 및 공차, 광학 대상, 화학 물질 또는 식품 접촉 노출, 접합 방법 및 연간 수량을 바탕으로 작업합니다. 값이 아직 확정되지 않은 경우, 당사는 유사한 응용 분야를 기반으로 시작 사양을 제안하고 압출 일정을 발표하기 전에 고객과 이를 확인합니다.

PP 시트 배송시 테스트 보고서를 제공합니까?

우리 연구실에서는 두께 분석, 투과율 및 헤이즈 측정, 고온/저온 교대, 노화, 마모, 난연성 및 낙하 테스트를 포함한 치수, 광전, 신뢰성, 재료 및 기계적 테스트를 지원합니다. 테스트 범위는 주문 확인 시 합의되며 지정된 승인 기준에 따라 보고됩니다.