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제조

/ 제조
프로세스 흐름
  • 시트 압출
    01

    용융된 플라스틱 입자는 롤러를 통해 압착된 후 냉각되어 두께가 다른 큰 판을 형성합니다.

    시트 압출
  • 절단
    02

    큰 접시는 커터로 작은 크기의 시트로 절단됩니다.

    절단
  • 세련
    03

    절단된 소판을 연마공구로 빛이 들어오는 면을 연마하여 거친 표면을 매끄러운 표면으로 변환합니다.

    세련
  • 레이저 또는 인쇄
    04

    레이저: 레이저 제거는 빛의 경로를 변경하기 위해 작은 판에 오목한 점을 만드는 데 사용됩니다.

    인쇄: 잉크는 빛의 경로를 변경하기 위해 작은 판에 스크린 인쇄됩니다.

    레이저 또는 인쇄
  • 검사 및 청소
    05

    검사를 통과한 후 패널의 모든 표면을 세척제로 깨끗하게 닦아주세요.

    검사 및 청소
  • 포장
    06

    완성된 패널에 보호필름을 씌운 후 팔레트 위에 가지런히 쌓아주세요.

    포장
  • 선적
    07

    이제 제품 배송 준비가 완료되었습니다.

    선적
생산 용량
장비명 단위 수량 기계당 월간 용량 합계 소계
PS 압출 라인(쑤저우) 라인 3 220톤/월 660톤/월 910톤/월
PS 압출라인(중산) 라인 1 250톤/월 250톤/월
PMMA 압출라인 (1호기/1호기) 라인 1 250톤/월 250톤/월 550톤/월
PMMA 압출라인(2호기/2호기) 라인 1 300톤/월 300톤/월
절단기 단위 3 200톤/월 600톤/월 600톤/월
연마기 단위 3 200톤/월 600톤/월 600톤/월
조각 기계 단위 3 100톤/월 300톤/월 300톤/월
레이저 절단기 단위 2 50톤/월 100톤/월 100톤/월
레이저 기계 단위 2 50톤/월 100톤/월 100톤/월
인쇄기 단위 4 62.5톤/월 250톤/월 250톤/월
프로젝트 사례
프로젝트 이름 지원기관 지역
초박형 밝기 강화 LCD 도광판을 위한 쑤저우 엔지니어링 기술 연구 센터 소주 젠틀 광전 기술 유한 회사.. 우장구
대표자 실험실 장비
  • 충격시험기
    충격시험기
  • 조도계
    조도계
  • 거칠기 시험기
    거칠기 시험기
  • 광학 테스터
    광학 테스터
  • 충격시험기
    충격시험기
  • 좌표 측정기
    좌표 측정기
  • 항온항습실
    항온항습실
  • 구체 통합
    구체 통합
  • 안개 측정기
    안개 측정기
  • 용융 흐름 시험기
    용융 흐름 시험기
  • 볼 낙하 충격 시험기
    볼 낙하 충격 시험기
테스트 능력
  • 신뢰성 테스트
    신뢰성 테스트

    ● 고온 및 저온 교번 시험

    ● 노화 테스트

    ● 내마모성 테스트

    ● 긁힘 방지 테스트

  • 재료 테스트
    재료 테스트

    ● 조성분석 시험

    ● 거칠기 분석 테스트

    ● 난연성 테스트

  • 기계적 테스트
    기계적 테스트

    ● 경도분석시험

    ● 낙하 테스트

  • 치수 테스트
    치수 테스트

    ● 2.5D 치수 측정

    ● 두께 분석 측정

    ● 표면복합층 측정

  • 광전 테스트
    광전 테스트

    ● 조도 테스트

    ● 휘도 테스트

    ● 균일성 테스트

인증서 명예
  • 발명특허증
  • 발명특허증
  • 발명특허증
  • 발명특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증